市场竞争越来越激烈，而提高产品质量，持续降低企业管理成本，是企业致胜的关键因素。

如何才能提高产品质量，持续降低企业管理成本，并且不必花费经理或工程师的大量时间？

QCC活动成为许多企业推动持续改善的首选，QCC活动能够充分发挥员工的潜能和创新能力，发扬团队合作精神，实现全员参与改善，最终达到提高企业竞争力的目的。

日本能从二战后的废墟上迅速崛起，屡创经济奇迹，很大程度上得益于他们独创的品管圈（QCC）活动。到1966年4月，日本就有超过10，000个品管圈，每个圈平均节约2.4万元，整体改善达20多亿美金。在中国尽管有很多的企业在实施QCC，但它的效果还远远未充分发挥出来，以下为期两天的QCC课程将通过大量的案例展示QCC是如何实现改善的，并让学员通过对身边实际案例的练习透彻掌握QCC实施的每个步骤。

·通过全员参与改善活动，树立正确的QCC活动改善理念

·掌握QCC活动开展的步骤和方法，并能独立开展QCC活动

·建立健全QCC活动持续改善体系

·通过QCC活动，提升中基层管理者改善现场、质量、效率、成本等的能力

·通过全员参与，发掘并培养具备良好潜质的优秀骨干人员，促进基层人才培养。

第一讲： QCC基础知识

1. QCC质量圈的理念

2. 改善过程的全貌

3. QCC质量圈的总体思路

4. 质量的内涵

5. QCC质量圈的概念

第二讲：QCC质量圈的组建

1. QCC质量圈的组建原则

2.QCC质量圈的组建程序

3. QCC质量圈成立的注意事项

4. QCC质量圈团队建设

5.QCC质量圈的类型

6.QCC质量圈活动

第三讲5. QCC质量圈工作方法：四阶段十步骤解析

一、选择课题

-什么是问题

-解决问题的多维模式

-选题常用的方法：头脑风暴法、柏拉图等

-选题注意事项

-选题后理由

练习与点评

二、现状调查

-调查的目的

-调查的方法：分层法及调查表

-数据搜集计划

练习与点评

三、设定目标

-设定目标的意义和三要素

-如何设定目标？

-目标设定的注意事项

练习与点评

四、分析原因

-分析原因的注意事项

-分析原因的工具：鱼骨图、FMEA等

练习与点评

五、 确定要因

-什么是要因

-要因验证

-确定要因的方法：HT、DOE等

练习与点评

六、制定对策

-制订对策原则（5W1H）

-制订对策通常采用的步骤

-对策表

练习与点评

七、对策实施

八、效果检查

-如何进行效果检查

-效益的计算

九、巩固措施

-怎样制订巩固措施: 防错、SOP、SIP、CP、WI文化化标准化

-效果的巩固

练习与点评

十、总结和下一步打算

-专业技术方面

-管理技术方面

-小组的综合素质方面

第四讲：QCC质量圈活动的推进

1. QCC质量圈活动组织

2. QCC质量圈活动会议

3 QCC质量圈活动组成

4. QCC质量圈活动成果及发表

5. QCC质量圈活动报告的编写

6. QCC质量圈成果的发表

7. QCC质量圈成果的评审

第五讲：QCC质量圈工具应用

-QCC质量圈常用工具对应表

-QCC质量圈常用工具应用

一、QC七大手法介绍

-检查表——收集、整理资料；

-排列图——确定主导因素；

-散布图——展示变量之间的线性关系；

-因果图——寻找引发结果的原因；

-分层法——从不同角度层面发现问题；

-直方图——展示过程的分布情况；

-控制图——识别波动的来源；

二、QC新七大手法介绍

-关联图——理清复杂因素间的关系；

-系统图——系统地寻求实现目标的手段；

-亲和图——从杂乱的语言数据中汲取信息；

-矩阵图——多角度考察存在的问题,变量关系；

-PDPC法——预测设计中可能出现的障碍和结果；

-箭条图——合理制定进度计划；

-矩阵数据解析法—多变量转化少变量数据分析；

QCC奖励申报-------