您的利润不见了,Why?

产品同质化、质量退货率高、成本居高不下、交期总是不准？ 

实战派·忠安精益生产七步法课程助力中国中小企业腾飞！ 精益生产是老板的头等大事﹒精益生产是企业的摇钱树！ JIT（精益生产）=5S + WPF + SMED + KYT + IE + TPM +TQM 

陈老师亲自解密中国中小企业做大做强精益生产之路！ 

新十年竞争暴力下的企业精益生产，从粗放管理到精益管理做透做细！

掌握精益生产的核心思想精髓，学习运用并掌握精益生产管理的常用工具，掌握通过推行精益生产来降低成本，提升品质，缩短交货周期，提高经营业绩，打造企业的核心竞争力的精益生产项目推行步骤方法。

第一讲：JIT-精益系统 

1、生产系统发展简介

2、精益生产系统的五个原则

3、世界级的工厂（图示+案例）

4、精益企业结构之屋

第二讲：“5S”管理—精益企业基石 

1、5S 的起源 

2、推行 5S 的八大作用 

3、推行 5S 的八大目的 

4、“红牌作战”与“海报发布”

5、“三定”的原则

6、“定点摄影”改善手法

7、维持与固化“素养”

8、“目视管理”与“色标管理”

9、“看板管理”与“点检表”

实战演练：

“5S 红牌作战”与“海报发布” 

第三讲：“WPF”提升效率 300%的改善工具

1、“经营”与“现场”的改善

2、富有活力的“六个流程系统”

3、将肉眼看不见的“业务工序（流动）”利用实物进行“可视化（再现）”

4、“卷纸分析法 7 步法”实现流程再造 

5、改善工具“ECRS”法则的应用

实战演练：

“WPF 卷纸分析法”与“海报发布”

 
第四讲：“SMED”实现——快速换型 

1、“一汽”与“丰田”SMED 大 PK？

2、“F1”SMED 的完美冠军！ 

3、快速换型“八步法”

4、“内部”与“外部”作业的识别与区分 

5、“线内”与“线外”作业的识别与区分 

6、作业改善的方法

7、“SMED”基准表与改善指标

案例视频解析：“世界 F1 一级方程之完美 SMED”

第五讲：“TPM”=影响世界的全员设备保全 

1、二战后井喷式的“TPM”

2、“TPM”的“0”化目标

3、推行“TPM”的目标及四大成果

4、“TPM”导入的 12 个核心阶段 

5、“TPM”的八大支柱

6、“自主管理”活动 7STER 体系图 

7、“TPM”小组活动

 案例图片解析：实战改善前与改善后效果图  

第六讲：“TQM”全面质量管理系统 

1、质量与代价

2、“TQM”与“三不”方针

3、“TQM”的“源头”政策  

4、“攻关小组”与“QC 七大手法” 

5、“TQM”全面质量管理体系的构建

6、“防呆”与“防错”