管理总是没效果,Why?

实战派陈老师·6S 实战课程助力中国企业管理腾飞！ 

有订单了交不出货？层出不穷的质量问题？成本居高，没钱赚？ 

 6S = SEIRI(整理) + SEITON(整顿) + SEISO(清扫) + SEIKETSU(清洁) + SHITSUKE(素养)+安全

☆ 通过课程的学习掌握了现场管理最基础的方法——6S活动的推行技巧；

☆ 通过现场的6S，能够提高降低成本、规范作业、提到品质、缩短交期；

☆ 运用大量图片进行强化训练，使受训者深知如何操作；

☆ 通过现场的6S，将使人员素质得到进一步的提升，激发潜能。

第一讲：6S 的起源 

1、您心目中的一流二流三流公司是什么样的？

2、6S 的起源（丰田的现场案例图示）

3、6S 是企业管理的基础 

4、6S 的主要功能是什么？ 

5、6S 推行的八大目的，八大作用 

第二讲：“1S”整理 

1、整理的涵义和目的

2.推进整理的要领  

3、推进整理的方法及步骤

4、“要与不要”的区分与识别

5、现场实战“红牌作战”与“海报发布” 

第三讲：“2S”整顿 

1、整顿的涵义和目的

2、推进整顿的要领

3、推进整顿的“3 要素” 

4、整顿的"3 定"原则 

5、6S 平面图与文件标识、地面、通道划线基准 

6、可视化实施的方法与实施小组的分工

7、整顿的效果图片实例展示 

第四讲：“3S”清扫

1、清扫的涵义和目的

2、推进清扫的要领

3、清扫的检查对策表

4、清扫的点检表

5、清扫记录的问题点改善

第五讲：“4S”清洁 

1、清浩的要领及步骤

2、“将 3S 实施的制度化、规范化，

3、维持结果

(1) 、制订考评方法。

 (2) 、制订奖惩制度，加强执行。

(3) 、上级主管经常带头巡查，以表重视。

第六讲：“6S”素养 

1、素养的涵义和目的

2、素养的推进要领

3、员工负责清扫的流程图  

4、成立推行 6S 小组  

5、制订 6S 的推行计划 

6、“6S”月的评比方法及实施

7、可视化与看板管理 

第七讲：“6S”安全 

1、安全的含义与要领 

2、消除隐患，预防事故  

3、事故隐患“人、设备、现场事例”

4、推进现场管理安全方法 

5、制定现场安全作业基准 

6、建立预防火灾，防盗制度

7、完善应急预案

8、推行安全的八大方法及指标

9、设备的点检及标准化