市场竞争越来越激烈，客户对企业的成本要求是不讲任务情理，同行竞争者低价抢订单越来越普通，员工的工资要求越来越高，材料供应商总是以各种理由想涨价，在内外夹击下，企业如果不通过成本革命，有效降低企业成本，必将失去竞争机会。制造企业中，材料成本、管理成本、设计成本、质量不稳定成本、频繁返工和处理市场退货等等。基于此现象，结合制造行业的激烈竞争现况，从成本的定义与分类，如何降低材料成本、生产成本、质量成本、设计成本和管理运营成本等方面来探讨，让从事制造业的管理人员认清成本管理的本质和重要性，并运用先进的分析管控方法，提升公司成本竞争力。

1.了解成本的构成及分类

2.破解成本的本质和密码

3.掌握影响企业利润的主要因素以及敏感度的分析

4.掌握采购成本的分析公式

5.掌握谈判的方法和技巧

第一讲:企业要不得的成本意识

1. 成本，也有你的份

2. 降低成本首先要取决于心态

第二讲：成本控制基础

1. 成本的基本概念

2. 成本管理的意义

3. 成本分解

4. 成本习性

5. 成本的日常管理

1) 成本控制

2) 怎样树立成本意识

3) 成本控制系统的构成

4) 成本控制范围

5) 成本定额管理：工时定额、人工定额、材料定额

6) 成本降低

7) 标准成本管理

8) 标准化成本管理

9) 成本管理与物料管理

10) 成本管理与计量管理

11) 成本管理与价格核算

12) 成本管理与质量成本

13) 成本管理与数据统计

14) 成本管理与产量管理

15) 成本管理与质量管理

16) 成本管理与人工管理

17) 成本管理与设备管理

第三讲：降低成本从消除浪费的根源开始

1. 不良改正的浪费

2. 制造过多的浪费

3. 加工过剩的浪费

4. 搬运的浪费

5. 在库量过多的浪费

6. 等待的浪费

7. 动作的浪费

第四讲：通过节约与改善来消除浪费

1. 倡导节约文化与杜绝浪费

1) 让节约成为企业的一种精神

2) 让节约意识深入每个员工的心田

3) 抓住决策龙头，避免全局的浪费

4) 从细节入手，节约要体现在点滴之中

5) 精细化管理，用制度把利润挤出来

6) 降低采购成本的十大手法

7) ValueAnalysis(价值分析，VA)

8) ValueEngineering(价值工程，VE)

9) 谈判

10) 目标成本法

11) 早期供应商参与（ESI）

12) 杠杆采购

13) 联合采购

14) 为便利采购而设计（DFP）

15) 价格与成本分析

16) 标准化

17) 营销节约:规范花钱大户的花钱行为

18) 会议节约:把节约精神落实到每一个会议中

19) 时间节约:别把时间不当财富

2. 通过现场改善来消除浪费

1) 创造看得见浪费的现场（彻底的6S)

2) IE与作业标准化

3) 以目视管理发现浪费

4) 以看板管理说明浪费

5) 走动管理与“三现主义”

6) 5问必答

7) 防呆纠错方法的应用

第五讲：工厂制造成本降低的方向

1. 工厂承办------企业也是“市场”

2. 库存量的压缩-----合适的库存就是低成本

3. 设备保养与优化-----精益就是低成本

4. 降低人工成本------优化资源就是低成本

5. 确保交期------高效率就是低成本

6. 质量改进------高质量就是低成本

第六讲：其它成本控制

1. 物流成本控制

1) 物流的概念

2) 物流的分类

3) 基于案例公司ABC的培训内容

2. 财务成本控制

1) 每工时成本分析

2) 报价差异分析及产品单元利润分析

3) 损益平衡点分析

4) 产品单位利润分析表