进入20世纪以后，资本主义经济迅速发展，机器工业取代手工业，1911年由美国工程师泰勒提出“科学管理运动”，提出在人员中进行科学分工，并将计划和执行职能分开，中间加一检验环节。（成立专门的检查部门）

全面质量管理目的就是一个:从根源处控制质量。

为什么我们的企业都说“质量第一”但总是出质量问题，而且重复的问题总是经常出现？

TQM是什么大家很容易理解，方法也容易学，为什么到我们中国来就如此之难

通过学习学员能理解质量管理的发展历史。

帮助学员认清自己在企业全面质量角色并准确定位。

通过学习让大家认识企业文化。

通过学习学员们能够认识质量素养。

通过学习让学员了解质量考级。

第一讲：引言：质量是企业的生命

1、中国产品质量在世界的地位

2、质量观念的重要性

1) 全球质量事故回顾

2) 李健熙与韩国三星的成功之道

3) 质量――国民之尊严

4) 质量――兴邦之本

5) 质量――国民之素质

6) 质量――企业利润之源

7) 海尔—中国企业质量管理典范

8) 海尔品质观念

9) 企业衰败之根源

10) 为什么99%还不够好？

11) 产品质量的六大天敌

3、质量管理之原则

4、缺陷率影响了成功

5、传统的质量管理的错误观念

6、被问题困扰的组织

第二讲：各派质量管理大师对于TQM的观点

1、戴明质量管理的14要点

2、裘兰(Juran)的质量三步曲

3、克劳斯比(Crosby)的TQM观点

4、TQM导入的七大事TQM也是一种文化

5、零缺陷的质量管理

1) 过程模式

2) 确定要求

3) 沟通的技巧

4) 实施预防措施

5) 工作标准

6) 衡量

第三讲：TQM成功运作的作法

1、TQM方案成功的准则

2、TQM的五大支柱

3、团队运作的任务及目标

4、典范[本田]的管理方式

5、TQM五大支柱的运作

第四讲：领导是TQM成功的保证

1.领导能改变一切

2.领导失败的三种模式

3.诠释领导素质

4.六个重要的领导素质

5.忠诚是对是错？

6.专注的训练与授权

7.领导的培植

8.以训练确保在各领域的竞争力

9.TQM领导法则

第五讲：TQM的基础——标准化作业

1、演示一下：为什么我们这么忙，效率却这么低？

2、分组讨论：产品质量的好坏受什么因素影响？

3、标准的作用和问题分析

4、折纸游戏---体验标准作业的实质：

5、演示一下：为什么工程变更只变不更？

6、教会了徒弟、饿死了师傅——标准化的难点在于知识管理

7、分享一下：优秀企业知识管理的方法

8、总结一下：标准化作业从我做起

第六讲：TQM的难点——说到做到

1、思维破冰——从几拍式领导到质量成本的代价

2、讨论一下：说到做到的关键在哪里？

3、分享一下：丰田公司的工作教导

4、体验游戏——千手观音

5、张瑞敏谈擦桌子——说到却做不到的根源

6、分组讨论：为什么ISO9000说与做是两张皮？

7、总结一下：提高执行力的关键

第七讲：TQM的关键——有效解决

1、讨论一下：袋鼠为什么从笼子里跑出来了？

2、中集对待问题的态度

3、分享一下：正确对待问题的态度从丰田说起

4、演示一下：现场问题的定义

5、PDCA/8D/七步纠错/5WHY/4M1E的对比分析

6、问题解决三步法

7、分组练习：源头管理

8、科学精神体验——精确的DMAIC“解题”思路

9、体验练习：问题分析小组模拟

10、总结一下：削除重复性质量问题的发生

第八讲：TQM的追求——有效预防

1、讨论一下：FMEA如何真正发挥做用

2、控制计划在质量中的应用

3、顾客完全满意要点分析

4、分享一下：典型缺陷和单位的举例

5、分析一下：为什么中国近代会落后？

6、分组讨论：为什么持续改善不能持续

7、分享一下：出错机会数举例

8、练习一下：DPMO的练习

9、西格玛（Sigma）是什么？

10、在制造中应用六西格玛方法的效果是什么？

11、通向六西格玛质量的六个步骤