7S和目视管理是推行精益生产的基础，也是中小企业降低管理成本，提高管理效率，改善现场的最直接最有效的方法。7S是创建和保持组织化，整洁和高效工作场地的过程和方法，可以教育、启发和养成良好"人性"习惯，目视管理可以在瞬间识别正常和异常状态，又能快速，正确的传递讯息。在实施丰田式管理，运用6sigma，TQM，设备生产保养等全面性改善活动时，"7S"是推行的第一步，对整个企业在改善工作环境及提高工作质量方面起着重要的作用。

1、了解7S的意义、方法和技巧。

2、引导学员掌握7S的技巧、实施步骤和流程。

3、解决现场混乱、东西不易找、效率和士气低下的问题。

4、创造一个高效、整洁、优美、一目了然的工作环境。

5、提高全体员工的素养。

第一讲：7S的观念

1. 7S的基本认识

1) 日本的由来

2) 美国的7S

3) 欧州的7S

2. 7S的哲学思想与目的

3. 7S的实际故事的启发

4. 7S的根在那里

第二讲：7S的具体做法

1. 整理的具体活动事例（对象/口决/手法技巧/要改善的问题点/实施活动的步骤/使用工具/期望目标与评估基准/以红牌子作战的实行步骤）

2. 整顿的具体活动事例（对象/口决/手法技巧/要改善的问题点/实施活动的步骤/使用工具/期望目标与评估基准/以广告牌/颜色的实行步骤）

1) 划线的规定

2) 颜色区分的规定

3) 标示的规定

4) 标语的规定

5) 容器的应用

6) 使用时间

7) 物品性质

3. 清扫的具体活动事例（（对象/口决/手法技巧/要改善的问题点/实施活动的步骤/使用工具/期望目标与评估基准/以防导方法的实行步骤）

4. 清洁的具体活动事例（对象/口决/手法技巧/要改善的问题点/实施活动的方法/使用工具/期望目标与评估基准/7S管制办法范例）

5. 教养（素养）的具体活动事例（（对象/口决/手法技巧/使用工具/实施方法/期望目标与评估基准）

6. 7S实行试的制定

7. 7S的评语及评分表

8. 7S的荣誉

第三讲：最重要的“S”的精神

1. 严格与永恒

2. 好还要更好的信念

第四讲：生产现场的目视管理

1. 定置管理认识定置管理定置管理所包括的内容定置管理实施的有效步骤如何有效设计定置管理定置管理的“6”项活动和“2”套技术案例：知名企业定置管理图片赏析

2. 颜色线条的标准厂房颜色办公室颜色动力管道颜色动力设备颜色常用线条颜色宽度规格

3. 空间地名的标准公司建筑编号方法公司房间命名方法仓库区域名牌标示方法楼梯引导标示方法

4. 地面通道的标准通道地面标示方法室内通行线标示方法地面导向标示方法门工域线标示方法门牌标示方法

5. 设备电器的标准螺栓、螺母松紧状态标示方法管道颜色标示方法管道流向标示方法物流运行方向标示方法旋转体旋转方向标示方法计量器界限标示方法检查部位标示方法注油点标示方法设备状态标示方法

6. 物品材料的标准零件放置区标示方法半成品区标示方法垃圾分类回收标示方法小物件定位标示方法私物柜、保险柜标示方法物品定量标示方法零件堆放限高线标示方法物料定货卡管理标示方法

7. 安全警示的标准消防设施管理及位置标示方法安全防护围栏的设置方法墙角墩柱标示方法反射镜的设置方法警示性标示方法消防提示性标示方法禁令性标示方法用电安全标示方法消防紧急疏散图的标示方法危险品保管标示方法